氣動薄膜調節閥現場故障分析與明解決方法
時間:2014-12-23 作者:上海滬禹 點擊:次
經過仔細檢查和結構原理分析,自力式調節閥發現一類是滾動膜片破損;另一類是薄膜波紋膜片(以下簡稱膜片)破裂。從執行機構分析得知,當膜片破損后,無論正反作用的執行機構,都不能使調節閥正常工作。當滾動膜片破損后,對于反作用的執行機構失去密封作用,膜頭內的氣體沿推桿漏走,也使調節閥不能正常工作。
由于滾動膜片具有無摩擦,可使執行機構變差顯著減??;完全不漏氣,不需要潤滑;對零件加工要求低;相對運動的零件之間,即使有少量的偏心和偏角,對執行機構性能無多大影響等優點,因此,現在生產的大多是采用滾動膜片結構的執行機構,而滾動膜片的破損又成了主要的調節閥故障。從膜片破損處的情況分析,破損處均為膜片與硬盤接觸面,氣動調節閥即受力面。但是,所有的硬盤都比較光滑、無毛刺,因此造成破損的主要原因是橡膠老化。
二、主要解決措施
?。?)制造廠家提高膜片、滾動膜片質量,延長使用壽命。
?。?)使用廠家一般以二年為一個周期,電動調節閥定期更換膜片、滾動膜片,減少故障發生率。
?。?)除單座閥Dg∠25mm外,在滿足工藝前提下,改變閥芯、閥座的位置,盡量采用調節機構作用形式,可避免第一類故障的產生。
?。?)改善工藝環境,減少閥的動作頻率,從而延緩橡膠的疲勞。
?。?)蒸汽調節閥減少行程,提高膜片壽命。